Алмаз полученный методом химического осаждения из газовой фазы (CVD), синтезируется при относительно низком давлении, а PCD и КНБ, а также синтетические монокристаллические алмазы производятся при высоких температурах и давлениях. Вещества, полученные методом CVD, не содержат металлические катализаторы, поэтому по термической стойкости они приближаются к природному алмазу.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)- научный термин для процесса выращивания тонких пленок, впервые разработанного более сорока лет назад. В общих словах данная технология представляет собой формирование вещества из горячей реакционной газовой смеси, которая конденсируется на контролируемую поверхность (подложку). В отличие от синтеза кристаллов при высоких давлениях и температурах, метод CVD - в основном, хотя и не всегда - используется при давлениях ниже атмосферного и применяется для выращивания покрытий толщиной в несколько микронов на поверхности в несколько квадратных сантиметров. Развитие технологии получения алмазов методом CVD за последнее десятилетие привело к возможности выращивать пленки в миллиметры толщиной и без подложки и на более значительной площади, что наиболее часто применяется для выращивания высокочистых структур полупроводниковых приборов. В настоящее время технология CVD часто применяется в промышленности для выращивания высокочистого поликристаллического алмазного сырья, которое раньше синтезировали только в виде тнких пленок и только в лабораторных исследовательских процессах. Компания Element Six приспособила и развила эту технологию для производства алмазных пленок.
|
СВОЙСТВА
Во многих отношениях CVD-алмазы обладают чрезвычайно высокими химическими и физическими параметрами природных алмазов, а также алмзов полученных синтезом в условиях высоких давлений и температур (НРНТ). По существу, это чистый углерод, не содержащий связующей фазы. Однако, поскольку CVD-алмаз состоит из сросшихся микрокристаллов алмаза, он является действительно поликристаллическим веществом. Как и в случае многих материалов, выращеных тонкопленочными технологиями, кристаллы в таком CVD-алмазе вырастают из маленьких центров кристаллизации, которые срастаются по мере роста и утолщения слоя, придавая ему столбчатую структуру.
CVD-алмазы химически инертны, имеют превосходную теплопроводность и великолепную стойкость к абразивному износу. В зависимости от применяемого метода синтеза получение CVD-алмазов может быть спроектировано так, чтобы получать алмазные материалы с целым спектром свойств, что позволяет использовать их в новых технологиях и дает новые возможности для исследований и промышленности. Приведенная ниже таблица иллюстрирует некоторые тепловые и механические свойства CVD-алмазов в сравнении с монокрисаллическим алмазом и Syndite.
Каждая из марок продукта была создана для удовлетворени потребностей какой-либо конкретной области применения и использует одно или несколько уникальных свойств алмаза. В ассортименте каждого ряда продуктов оптимизирован набор свойств материала, требующихся для применения в исследованиях и промышленности.
CVDITE
CVDITE - это серия CVD-алмазных продуктов, специально разработанных для применения в режущих инструментах и трущихся частях. Данная серия включающая две марки продукта, была разработана в дополнение к существующим сериям Syndite и Monodite.
СРАВНЕНИЕ CVDITE,МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛМАЗА И SYNDITE
Свойство |
CVDITE |
Монокристалический алмаз |
SYNDITE |
|
Плотность (Х10ᶟкг/мᶟ) |
3,52 |
3,52 |
4,12 |
|
Твердость (ГПа) |
85-100 |
50-100 |
50 |
|
Прочность на разрушение (МПа.м эксп. 0,5) |
5,5-8,5 |
3,4 |
8,81 |
|
Модуль Юнга (ГПа) |
1000-1100 |
1000-1100 |
776 |
|
Коэффициент Пуассона |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
|
Предел прочности на растяжение (МПа) |
450-1100 (Рост-Зарождение) |
1050-3000 (Зависит от ориентации) |
1260 |
|
Поперечная прочность на разрыв (ГПа) |
1,3 |
2,9 |
1,2 |
|
Прочность на сжатие (ГПа) |
9,0 |
9,0 |
7,60 |
|
Теплопроводность При 20˚С (Вт/мК) |
500-2200 |
600-2200 |
560 |
|
Теплопроводность При 200˚ С (Вт/мК) |
500-1100 |
600-1100 |
200 |
|
Термическая диффузия (см²/с) |
2,8-11,6 |
5,5-11,6 |
2,7 |
|
Кофф.тепловогорасширения 300К 500К 1000К
|
1,21 3,84 4,45 |
1,21 3,84 4,45 |
4,2 - 6,3 |
Cvdite CDM и CDE
Эти новые материалы, обладающие как высокой стойкостью к растрескиванию, так и прочностью, были разработаны для механических приложений, таких как механическая обработка высокоабразивных цветных металлов, пластиков, материалов на основе дерева и изготовления трущихся частей. Эти продукты не содержат металлической связующей фазы или катализатора и поэтому обладают чрезвычайно высокой термической стойкостью.
Материал Cvdite CDE специально синтезирован так, чтобы быть электропроводящим и поэтому поддаваться резке электроэрозионным методом, в то время как Cvdite CDM - почти идеальный электрический изолятор, который нельзя обрабатывать электроэрозионным методом. Электропроводность Cvdite CDE дает возможность производителям алмазных инструментов обрабатывать этот материал при помощи существующего оборудования, пригодного для обработки ПКА. Стандартное состояние поверхности Cvdite CDE - полированное.
Cvdite CDM обладает очень высокой теплопроводностью и превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению, что делает его пригодным как к высокоскоростной обработке композитов с высокой абразивностью, так и к их обработке без применения СОЖ, что является возрастающей тенденцией в промышленности режущих инструментов. Стандартное состояние поверхности - полированное.
CVDITE CDM/CDE - ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
(Cерия L) Имеются так же другие формы и размеры
Element Six Продукт №
Длина (мм)
Ширина (мм)
Толщина(мм) |
CDM/CDE L6035505PL
6,0
3,5
0,5 |
CDM/CDE L604305PL
6,0
4,3
0,5 |
CDM/CDE L605205PL
6,0
5,2
0,5 |
CVDITE CDM/CDE - ТРЕУГОЛЬНЫЕ
(Cерия T) Имеются так же другие формы и размеры
Element Six Продукт №
Кромка (мм)
Угол˚
Толщина (мм)
|
CDM/CDE T5005-60PL
5,0
60
0,5 |
CDM/CDE T5005-90PL
5,0
90
0,5 |
CDM/CDE T7005-60PL
7,0
60
0,5 |
CDM/CDE T7005-90PL
7,0
90
0,5 |
|
Заготовки материалов Cvdite поставляются со склада; поставляемые конфигурации и размеры указаны в приведенных таблицах. Другие формы и размеры могут быть поставлены по запросу в зависимости от размера и наличия соответствующих заготовок.
CVDRESS
CVDRESS CDD –СТЕРЖНИ
(Серия L)
Element Six Продукт №
Длина(мм)
Ширина (мм)
Толщина (мм) |
CDD L200808
2,0
0,8
0,8 |
CDD L400808
4,0
0,8
0,8 |
CDD L500404
5,0
0,4
0,4 |
CDD L500606
5,0
0,6
0,6 |
CDD L500808
5,0
0,8
0,8 |
|
Cvdress CDD
Заготовки инструментов для заточки Cvdress CDD имеют исключительные тепловые свойства и очень высокую стойкость к окислению при повышенной температуре. Они идеальны для надежного крепления при использовании традиционного спекания с цветными металлами. В качестве альтернативы, CVD-алмазные инструменты для заточки могут привариваться к корпусу инструмента при помощи активного твердого припоя в неокислительной среде. Используя технологию шлифовки ПКА, инструментам для заточки можно придать необходимую форму, в том числе конуса, долота и закругленную, непосредственно на месте применения.
Cvdress CDM NP
Данный вариант предназначен для производства инструментов для заточки и обозначается добавлением "NP" к кодам продуктов. Неполированные материалы Cvdite CDM обеспечивают очень экономичное решение для производства вращающихся инструментов для заточки, когда требуется большое число затачивающих элементов и не требуется идеальной стойкости к износу.
ПРИМЕНЕНИЕ
Совокупность различных процессов химического осаждения из паровой фазы (CVD) позволяет синтезировать алмаз с широким диапазоном размеров кристаллов и морфологии, подходящих для конкретных применений. Размеры кристаллов и техника осаждения могут быть приспособлены под конкретные требования. Свойства инструментов меняются в широких пределах, поэтому, скорее всего, потребуется более одного варианта CVD для удовлетворения всех потребностей.
CVD-продукты для режущего инструмента расширят ассортимент ПКА для механической обработки, в том числе для обработки высокоабразивных материалов, где могут быть полезны чистота алмаза, а, следовательно, его повышенная абразивная стойкость и термостойкость.
Продукты Cvdite, как правило, рекомендуются для обработки цветных металлов, где требуется высокая износостойкость. Хотя данный материал обладает высокой стойкостью к абразивному износу и твердостью, он менее прочен, чем ПКА, и не рекомендован к применению в условиях резки с перерывами или в периодическом режиме, поскольку оптимальная производительность ограничена возможным выкрашиванием кромки. Типичными примерами материалов заготовок, которые можно производить с использованием CVD-алмаза, являются те, которые возможно обработать при помощи ПКА, в том числе:
• Металломатричные композиты
• Алюминиевые сплавы
• Пластик, армированный стекловолокном, и материалы на основе углеволокна
• Пластики и резины
• Графит
Благодаря высокой стойкости к абразивному износу и низкому коэффициенту трения скольжения, ряд продуктов Cvdite также идеален для использования в изнашивающихся деталях как при наличии смазки, так и при сухом трении.
Ряд Cvdite расширяет ассортимент материалов на основе алмаза для режущих инструментов, поставляемых компанией Element Six. Диаграмма справа дает представление о том, где Cvdite можно оценить в отношении операций механической обработки и материалов заготовок для алмазных режущих инструментов, не основанных на ПКНБ.
|
Если у Вас возникли вопросы связанные с опубликованным материалом свяжитесь с нашими специалистами: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.