Телефон: +7 (495) 952-69-16
Факс: +7 (495) 952-80-13
E-mail: info@intech-diamond.com
г. Москва, 4-й Рощинский пр. 19

 

Станок лазерной резки для PCD

Лазерный станок Coborn LD2 предназначен для резки и разделения заготовок из PCD, CVD, карбида вольфрама и других видов PcBN на меньшие заготовки.

Может также использоваться для вырезания отверстий.

По сравнению с электроразрядной проводной резкой LD2 имеет три главных преимущества:

•      Повышение продуктивности

•      Увеличение выхода

•      Низкие эксплуатационные расходы           

•      Работа без воды

•      Способность вырезать отверстия

 

Лазерная система LD2 состоит из 6 главных компонентов:

      АИГ-лазерный генератор и лазерная головка

      Высокоточная система позиционирования по X-Y-Z

      Система управления X-Y столом/лазерным интерфейсом

      Подача газа из баллонов или от компрессора через сушилку

      Водоохладитель лазера

      Система выпуска и фильтры

Лазерная резка чаще всего применяется для резки материнских дисков из PCD с карбидным основанием на меньшие. На лазерном рабочем столе можно разместить до 4 дисков с диаметром 95 мм, а максимальный размер оправки - 76 мм. Для кругов других размеров поставляются специальные муфты.

АИГ-лазер работает на газе (N2) или на сжатом воздухе. Он режет PCD стандартной толщины со следующими скоростями:

•       1.6 мм 80-100 мм/мин 

•       3,2 мм 15-20 мм/мин

•       2,0 мм 60-80 мм/мин    

•       4,5 мм 5-10 мм/мин

Стандартный котроллер 'Coborn' считывает схему резки непосредственно из файла чертежа DXF.

В качестве альтернативы можно заказать систему управления Fanuc™.

 

Работа с LD2

Работать с лазером чрезвычайно просто:

•       Нарисуйте схему резки в системе CAD

•      Загрузите файл DXF в контроллер LD2 по сети или с карты памяти

•      Вызовите из памяти необходимые параметры лазера для материала, который нужно резать, например: Скорость реза, мощность ит.д.

По завершении работы дверь остается заблокированной, пока фильтр не удалит все газы. Большой круг из PCD можно разрезать за несколько минут, а не часов, как на электроэрозионном вырезном станке

После резки отдельные части остаются скрепленными, их можно разъединить, нажав рукой. Перед напаиванием полученные части необходимо очистить, чтобы удалить нагар и пыль от распила с режущих поверхностей.

Увеличение выхода 

Уменьшение ширины распила по сравнению с электроэрозионным вырезным станком позволяет увеличить выход примерно на 15% по количеству частей, которые можно нарезать из одного диска

Резка карбида вольфрама

LD2 продемонстрировал существенные преимущества в создании форм, близких к заданным, на твердосплавных деревообрабатывающих инструментах с глубоким профилем. Например, косая резка для создания зазора, выполняется (в направлении Y) путем механического наклона лазерной головки на угол от 0 до 45 градусов.

Типовые скорости: толщина 2 мм 60 мм/мин  толщина 5 мм 25 мм/мин

Резка PCBN

PСBN с низким содержанием КНБ (кубического нитрида бора) обладает значительно более низкой теплопроводностью, чем PCD, и легко крошится. Поэтому LD2 не рекомендуется использовать для резки такого типа PСBN. PСBN со средним содержанием КНБ можно резать, используя специальную стратегию резки. PCBN с высоким содержанием КНБ режут так же, как PCD 

Вырезание отверстий

По сравнению с электроэрозионными вырезными станками LD имеет абсолютное преимущество в том, что может вырезать отверстия.